Einführung und Weiterentwicklung Ihres QM Systems nach IATF 16949 Die Forderungen der IATF 16949 und die mitgeltenden Kundenforderungen der OEM stellen ein weltweit anerkanntes Regelwerk zur Verfügung, dem sich alle Unternehmen, die in die Lieferkette der weltweiten Automobilindustrie mitwirken wollen Stellen müssen. Wir können Ihnen schnelle und pragmatische Unterstützung bieten, um Ihr bestehendes QM System an den Forderungen zu spiegeln und so weiter zu entwickeln. Dies kann bis zu einer Vorbereitung zur Zertifizierung Ihres QM Systems nach IATF 16949 führen oder einfach auf ein Kundenaudit vorbereiten.   Ziel: Zertifizierbares QM System nach IATF 16949 und den mitgeltenden Kundenforderungen aus z.B. VW Formel Q, MBST BMW und GM Group supply   Inhalt    Alle Aufgaben und der notwendige Umfang werden vor Abgabe des Angebotes mit Ihnen abgestimmt und festgelegt. Sie erhalten auf Basis des Richtpreises ein abschließendes Angebot durch uns, wenn wir alle Inhalte mit Ihnen geklärt haben. Übliche Schritte: -        Sichtung der vorhandenen QM System Darlegung -        Sichtung der Forderungen -        Erstbewertung der Darlegung -        Durchsprache mögliche Verbesserungsbereiche und mögliche Maßnahmen -        Unterstützung bei der Einführung der Maßnahmen -        Auditierung des neuen/geänderten QMS -        Unterstützung bei der Managementbewertung   Der Anbieter:   MDQM ist ein freiberufliches Ingenieurbüro mit Markus Dönni als Inhaber. Markus Dönni arbeitet seit 25 Jahren im QM der Automobilindustrie und betreibt das Ingenieurbüro seit 2003. In über 400 Audits hat er weltweit Erfahrungen sammeln können sowohl bei der Auditierung innerhalb von Organisation als auch bei deren Lieferanten. Als zertifizierter AQMA Auditor nach ISO9001, IATF 16949 1st/2nd party Auditor, und zertifizierter VDA 6.3 3rd party Auditor deckt er das gesamte QM Auditspektrum ab.   Als verantwortlicher Projektleiter führte er ein weltweites QM System für einen deutschen Automobil OEM ein. Später auch bei diversen Lieferanten weltweit. Im Rahmen der Transition auf IATF 16949 begleitete er viele Unternehmen bei der Änderung und dem Neuaufbau der QM Systeme.

Moderation von FMEA Projekten (Design- oder Prozess FMEA nach AIAG/VDA Harmonisiert) Im Rahmen der Erstellung von Design- oder Prozess FMEA nach AIAG/VDA harmonisiertem Standard ist der Einsatz eines Moderators, der unabhängig von eigene Ergebnisinteressen die ausführende Gruppe durch den FMEA Prozess leitet unabdingbar. Gerade hier bietet sich die Verwendung eines Experten mit hoher Erfahrung und Kompetenz an, damit sich die Fachexperten des Unternahmen auf die wesentlichen Sachverhalte konzentrieren können und sich nicht in der Methodik verlieren.   Ziel: Pragmatische und effiziente Erstellung einer FMEA mithilfe eines externen Moderators   Inhalt   Alle Aufgaben und der notwendige Umfang werden vor Abgabe des Angebotes mit Ihnen abgestimmt und festgelegt. Sie erhalten auf Basis des Richtpreises ein abschließendes Angebot durch uns, wenn wir alle Inhalte mit Ihnen geklärt haben. Übliche Schritte: -        Diskussion mit dem Projektleiter -        Vorbereitung und Planung des FMEA Umfanges -        Unterstützung bei der Systemanalyse -        Unterstützung und Moderation bei der Funktionsanalyse und Risikoanalyse -        Unterstützung und Moderation bei der Bewertung und Optimierung -        Dokumentation in APIS IQ FMEA Wichtig: Der Anbieter bietet die Moderation des Prozesses an, er wird die FMEA nicht erstellen ohne die Mitwirkung der unternehmenseigenen Fachbereiche.    Der Anbieter:   MDQM ist ein freiberufliches Ingenieurbüro mit Markus Dönni als Inhaber. Markus Dönni arbeitet seit 25 Jahren im QM der Automobilindustrie und betreibt das Ingenieurbüro seit 2003. In über 400 Audits hat er weltweit Erfahrungen sammeln können sowohl bei der Auditierung innerhalb von Organisation als auch bei deren Lieferanten. Als zertifizierter AQMA Auditor nach ISO9001, IATF 16949 1st/2nd party Auditor, und zertifizierter VDA 6.3 3rd party Auditor deckt er das gesamte QM Auditspektrum ab.   Die FMEA Methodik lernte er bereits 1990 bei seiner QM Aufgabe in der Zentrale eines deutschen OEM kennen. Seit 1998 wendete er die FMEA Methodik bei diversen eigene Projekten als QS Leiter eines Lieferanten an und seit 2003 ist er Trainer und Moderator für FEAM in diversen Projekten. Hierbei reicht das Spektrum von einfachen Fertigungsprozessen wie Handling Geräten in der Montage bis hin zu Batteriezellfertigung und chemischen Herstellprozessen.

Unabhängige Prüfung Ihres QM Systems auf Einhaltung von normativen und Herstellerforderungen wie VW Formel Q, MBST, BMW Supplier Manual, GM Group-supply Zur Durchführung interner Systemaudits nach IATF16949 sind unabhängige, kompetente Auditoren notwendig. Gerade die Bewertung der Einhaltung von Kundenforderungen ist ein sehr aufwändig und bedingt eine hohe Kompetenz des Auditors hinsichtlich dieser Forderungen.   Ziel: Unabhängige Bewertung der Wirksamkeit Ihres QM Systems mit Compliance Check bzgl. der normativen Herstellerforderungen und Hinweisen auf Verbesserungsbereichen zur Erhöhung der Wirksamkeit und Wirtschaftlichkeit Ihres QM Systems. Gute Vorbereitung auf Kundenaudits.   Inhalt: Die Vorbereitung und Durchführung des Audits orientierte sich am standardisierten Vor-gehen der ISO19011 und den Ergänzungen der IATF 16949 bzw. der spezifischen Kundenforderungen   Alle Aufgaben und der notwendige Umfang werden vor Abgabe des Angebotes mit Ihnen abgestimmt und festgelegt. Sie erhalten auf Basis des Richtpreises ein abschließendes Angebot durch uns, wenn wir alle Inhalte mit Ihnen geklärt haben. Übliche Schritte: - Festlegung des Auditumfanges - Feststellung der OEM und deren Kundenforderungen - Festlegung der Auditkriterien - Sichtung der vorhandenen QM System Darlegung - Erstbewertung der Darlegung - Planung Auditdurchführung - Erstellung Checkliste für das Audit - Vor-Ort Audit in Ihrer Organisation gemäß Planung - Bewertung der objektiven Nachweise - Erstellung Bericht - Diskussion der Ergebnisse - Durchsprache mögliche Verbesserungsbereiche und mögliche Maßnahmen   Der Anbieter:   MDQM ist ein freiberufliches Ingenieurbüro mit Markus Dönni als Inhaber. Markus Dönni arbeitet seit 25 Jahren im QM der Automobilindustrie und betreibt das Ingenieurbüro seit 2003. In über 400 Audits hat er weltweit Erfahrungen sammeln können sowohl bei der Auditierung innerhalb von Organisation als auch bei deren Lieferanten. Als zertifizierter AQMA Auditor nach ISO9001, IATF 16949 1st/2nd party Auditor, und zertifizierter VDA 6.3 3rd party Auditor deckt er das gesamte QM Auditspektrum ab. Als IATF oder vormals ISO/TS Auditor ist er seit 1999 tätig und hat hier auch gerade im Rahmen seiner Tätigkeit innerhalb eines OEM viele Erfahrungen sammeln dürfen. Weltweite Audits in den verschiedensten Organisationen vom Schmierfetthersteller bis zum OEM haben ihm ein weites Wissen in der Anwendung und Auslegung der Norm-forderungen und Kundenforderungen gegeben. Auditsprache ist Deutsch und englisch.  

Unabhängiger Wirksamkeitscheck Ihres QM Systems Zur Durchführung interner Systemaudits nach ISO9001 sind unabhängige, kompetente Auditoren notwendig. Sie können versuchen, eigene Auditoren auszubilden oder auf die Kompetenz erfahrener Auditoren zurückgreifen, die auf die Erfahrung vieler Audits und Beispiele zurückblicken. Durch den unabhängigen Blick auf Ihre Organisation bekommen Sie eine objektive Bewertung der Wirksamkeit Ihres QM Systems und aussagekräftige Hinweise zur Verbesserung.   Ziel: Unabhängige Bewertung der Wirksamkeit Ihres QM Systems mit Compliance Check und Hinweisen auf Verbesserungsbereichen zur Erhöhung der Wirksamkeit und Wirtschaftlichkeit Ihres QM Systems.   Inhalt Die Vorbereitung und Durchführung des Audits orientierte sich am standardisierten Vorgehen der ISO19011.   Alle Aufgaben und der notwendige Umfang werden vor Abgabe des Angebotes mit Ihnen abgestimmt und festgelegt. Sie erhalten auf Basis des Richtpreises ein abschließendes Angebot durch uns, wenn wir alle Inhalte mit Ihnen geklärt haben. Übliche Schritte: -        Festlegung des Auditumfanges -        Festlegung der Auditkriterien -        Sichtung der vorhandenen QM System Darlegung -        Erstbewertung der Darlegung -        Planung Auditdurchführung -        Erstellung Checkliste für das Audit -        Vor-Ort Audit in Ihrer Organisation gemäß Planung -        Bewertung der objektiven Nachweise -        Erstellung Bericht -        Diskussion der Ergebnisse -        Durchsprache mögliche Verbesserungsbereiche und mögliche Maßnahmen     Der Anbieter: MDQM ist ein freiberufliches Ingenieurbüro mit Markus Dönni als Inhaber. Markus Dönni arbeitet seit 25 Jahren im QM der Automobilindustrie und betreibt das Ingenieurbüro seit 2003. In über 400 Audits hat er weltweit Erfahrungen sammeln können sowohl bei der Auditierung innerhalb von Organisation als auch bei deren Lieferanten. Als zertifizierter AQMA Auditor nach ISO9001, IATF 16949 1st/2nd party Auditor, und zertifizierter VDA 6.3 3rd party Auditor deckt er das gesamte QM Auditspektrum ab. Und dies nicht nur in der Automobilindustrie sondern auch in öffentlichen Bildungseinrichtungen, Lebensmittelindustrie und anderen Branchen.

Durchführung von Prozessaudits zur Risikoabsicherung innerhalb des Unternehmens oder in der Lieferkette Zur Durchführung von Prozessaudits nach VDA 6.3 sind unabhängige, kompetente Auditoren notwendig. Gerade die Bewertung der spezifischen Prozessrisiken ist ein sehr aufwändig und bedingt eine hohe Kompetenz des Auditors hinsichtlich dieser Technologien.   Ziel: Schnelle, unabhängige Bewertung von Prozessrisiken innerhalb des Produktlebenszyklus von Entwicklung über Produktion bis zum Service unter Berücksichtigung von speziellen Herstellerforderungen, z.B. aus VW Formel Q, MBST, BMW Supplier Manual oder GM Group Supply   Inhalt Die Vorbereitung und Durchführung des Audits orientierte sich an der Vorgehensweise wie sie im VDA Band 6.3 beschreiben ist. Angeboten wird hier die Auditierung von klassischen Fertigungs-Prozessen aus der Fügetechnik, spezielle Prozess wie Schweißen, Löten, Beschichten sowie Kunststoffspritzgießen, Anodisieren bis hin zu allen Arten von Montageprozessen.   Alle Aufgaben und der notwendige Umfang werden vor Abgabe des Angebotes mit Ihnen abgestimmt und festgelegt. Sie erhalten auf Basis des Richtpreises ein abschließendes Angebot durch uns, wenn wir alle Inhalte mit Ihnen geklärt haben. Übliche Schritte: -        Festlegung des Auditumfanges -        Feststellung der OEM und deren Kundenforderungen -        Prozesseingrenzung -        Prozessgliederung -        Risikoanalyse mittels Risiko Turtle mit den Fachexperten des Kunden -        Planung Auditdurchführung -        Erstellung Checkliste für das Audit -        Vor-Ort Audit in Ihrer Organisation gemäß Planung -        Bewertung der objektiven Nachweise -        Erstellung Bericht -        Diskussion der Ergebnisse -        Durchsprache mögliche Verbesserungsbereiche und mögliche Maßnahmen   Der Anbieter:   MDQM ist ein freiberufliches Ingenieurbüro mit Markus Dönni als Inhaber. Markus Dönni arbeitet seit 25 Jahren im QM der Automobilindustrie und betreibt das Ingenieurbüro seit 2003. In über 400 Audits hat er weltweit Erfahrungen sammeln können sowohl bei der Auditierung innerhalb von Organisation als auch bei deren Lieferanten. Als zertifizierter AQMA Auditor nach ISO9001, IATF 16949 1st/2nd party Auditor, und zertifizierter VDA 6.3 3rd party Auditor deckt er das gesamte QM Auditspektrum ab.   Prozessaudits nach VDA 6.3 betreibt er seit 1998 weltweit bei unterschiedlichsten Herstellern und Lieferanten in der gesamten Lieferkette. Technologisch wurden dabei klassische Produktionsprozess bewertet von Standard Fügeprozessen über speziellen Prozess, Kunststoffspritzgiessen bis hin zu Montageprozessen.   Auditsprache ist Deutsch und Englisch.

Durchführung von Prozessaudits zur Risikoabsicherung innerhalb des Unternehmens oder in der Lieferkette Zur Durchführung von Prozessaudits nach VDA 6.3 sind unabhängige, kompetente Auditoren notwendig. Gerade die Bewertung der spezifischen Prozessrisiken ist ein sehr aufwändig und bedingt eine hohe Kompetenz des Auditors hinsichtlich der zu bewertenden Prozess-Technologien.   Ziel: Schnelle, unabhängige Bewertung von Prozessrisiken innerhalb des Produktlebenszyklus von Entwicklung über Produktion bis zum Service unter Berücksichtigung von speziellen Herstellerforderungen, z.B. aus VW Formel Q, MBST, BMW Supplier Manual oder GM Group Supply   Inhalt Die Vorbereitung und Durchführung des Audits orientierte sich an der Vorgehensweise wie sie im VDA Band 6.3 beschrieben ist. Angeboten wird hier die Auditierung von elektronischen Bauteilen und deren Fertigung wie Batteriezellproduktion, Batteriemontage, Herstellung von Halbleitern, Bestückung und Herstellung von elektronischen Boards, Testing, Montage.   Alle Aufgaben und der notwendige Umfang werden vor Abgabe des Angebotes mit Ihnen abgestimmt und festgelegt. Sie erhalten auf Basis des Richtpreises ein abschließendes Angebot durch uns, wenn wir alle Inhalte mit Ihnen geklärt haben. Übliche Schritte: -        Festlegung des Auditumfanges -        Feststellung der OEM und deren Kundenforderungen -        Prozesseingrenzung -        Prozessgliederung -        Risikoanalyse mittels Risiko Turtle mit den Fachexperten des Kunden -        Planung Auditdurchführung -        Erstellung Checkliste für das Audit -        Vor-Ort Audit in Ihrer Organisation gemäß Planung -        Bewertung der objektiven Nachweise -        Erstellung Bericht -        Diskussion der Ergebnisse -        Durchsprache mögliche Verbesserungsbereiche und mögliche Maßnahmen   Der Anbieter:   MDQM ist ein freiberufliches Ingenieurbüro mit Markus Dönni als Inhaber. Markus Dönni arbeitet seit 25 Jahren im QM der Automobilindustrie und betreibt das Ingenieurbüro seit 2003. In über 400 Audits hat er weltweit Erfahrungen sammeln können sowohl bei der Auditierung innerhalb von Organisation als auch bei deren Lieferanten. Als zertifizierter AQMA Auditor nach ISO9001, IATF 16949 1st/2nd party Auditor, und zertifizierter VDA 6.3 3rd party Auditor deckt er das gesamte QM Auditspektrum ab.   Prozessaudits nach VDA 6.3 betreibt er seit 1998 weltweit bei unterschiedlichsten Herstellern und Lieferanten in der gesamten Lieferkette. Technologisch wurden dabei klassische Produktionsprozess bewertet von Standard Fügeprozessen über speziellen Prozess bis hin zu Montageprozessen. Seit drei Jahren werden auch umfassende Kenntnisse gesammelt zur Auditierung von Prozessrisiken in elektronischen Bauteilfertigungen, angefangen bei den klassischen Lötprozessen über Bestückungsprozesse und Montageprozesse bis hin zu Batteriezellproduktion und Batteriemodulmontage.   Auditsprache ist Deutsch und Englisch.

Lieferkettengesetz (Gesetz über die unternehmerischen Sorgfaltspflichten in Lieferketten)   Die deutsche Regierung das Gesetz über die unternehmerischen Sorgfaltspflichten in Lieferketten, auch bekannt unter dem Begriff Lieferkettengesetz oder Sorgfaltspflichtengesetz, in 2021 verabschiedet. In diesem werden, vereinfacht gesagt, Unternehmen, die Produkte in Deutschland verkaufen an Endkunden aufgefordert, nachzuweisen, dass sie selbst und in Ihrer Lieferkette die grundsätzlichen Menschenrechte, soweit anwendbar für unternehmerische Zusammenhänge, beachtet und eingehalten werden. Ziel des Gesetzes ist die Regelung der unternehmerischen Verantwortung für die Einhaltung von Menschenrechten bezogen auf alle Produkte, die in Deutschland hergestellt und verkauft werden. Die Unternehmen müssen dabei an noch zu definierende Behördenstellen oder Organisationen diese Einhaltung nachweisen. Es drohen ab 2023 hohe finanzielle Strafen, wenn nachgewiesen werden kann, dass den zugrundeliegenden Pflichten nicht nachgekommen wurde. Die Idee des Gesetzes ist allerdings nicht nur die Erstellung weiterer Berichte und Erhöhung der Bürokratie, sondern dass die Unternehmen sich aktiv mit den Themen auseinandersetzen und gestaltend verarbeiten.   Wir sehen dies als Standard-Managementfunktion eines jeden Unternehmens an und nicht als eine grundsätzlich neue Forderung. Viele Unternehmen haben bereits Compliance und Nachhaltigkeitsforderungen in Ihren Lieferketten auf freiwilliger Basis verankert. Alle modernen Managementsysteme von Unternehmen müssen sich am Kontext der Organisation orientieren und so gestaltet sein, dass auch Veränderungen in z.B. gesetzlichen Forderungen und Erwartungen eingearbeitet werden können. Risikomanagement und Due Diligence hinsichtlich wirtschaftlicher und rechtlicher Risiken und bei Nichteinhaltung von Kundenerwartungen ist tägliche Praxis. Hier muss das Risikomanagement lediglich um Nachhaltigkeits-Aspekte erweitert werden, wenn es ohnehin nicht schon realisiert wurde. Natürlich muss dies alles in das Wertesystem der Unternehmung durch die oberste Leitung verankert sein.   In dieser Veranstaltung wollen wir Ihnen Impulse geben, wie Sie Ihr bestehendes Managementsystem bewerten und erweitern können, um die Forderungen des Lieferkettengesetzes einzuarbeiten, ohne komplett neue Systeme aufbauen zu müssen. Dabei werden die beiden Sichtweisen - Hersteller und Lieferant - gesondert betrachtet. Die Lösung muss so gestaltet sein, dass sie, eingebettet in eine umfassende Nachhaltigkeitsstrategie, notwendige Prozesse und Methoden enthält, um die Forderungen des Lieferkettengesetzes aber auch andere Forderungen und Erwartungen des Marktes hinsichtlich aller Felder der Nachhaltigkeit abbilden zu können. Nur eine Berichtssoftware zu kaufen ist sicherlich zu wenig, alles neu zu machen sicher zu viel. Lassen Sie uns Ihnen einen pragmatischen Weg zeigen.   Inhalte: -        Bereits bestehende Regelwerke zur Nachhaltigen Unternehmensführung (UN Global Compact, ISO 26000, SA8000 u.a.) -        Einordung des Lieferkettengesetzes -        Bewertungs- und Berichtssysteme (GRI, Audit, CSR, SRI, ESG Indizes, Taxonomieverordnung EU, NFRD, CSRD u.a.) -        Beschwerdesysteme -        Rolle und Aufgaben des Herstellers -        Rolle und Aufgaben des Lieferanten -        Abgleich mit bestehenden Managementsystemforderungen (ISO9001, ISO 14001, OSHAS) -        Wesentliche Prozesse und Methoden zur Ergänzung des bestehenden Systems -        Vorgehensweise (Bewerten – Berichten – Beobachten) -        Globale Absicherung von Lieferketten (Selbstauskunft- Expertenbewertung) -        Ausblick   Dauer: 2h Online mit 15min Pause nach 1h Art: Virtuelles Klassenzimmer Voraussetzungen: keine Hinweis: die technische Ausstattung des Arbeitsplatzes der Teilnehmer obliegt dem Teilnehmer. Benötigt wird ein Rechner mit einem aktuelle Internet Browser, der Chrome fähig ist, also Google Chrome, Microsoft Edge Chromium oder dem aktuellen Firefox. Es sollte eine ausreichende Bandbreite seitens des Teilnehmers vorliegen. Eine Kamera ist nicht erforderlich, ein gutes Audiosystem (Lautsprecher und Mikrofon) erforderlich. Nachweis: TN Unterlage und Bescheinigung